1.油箱
1)油箱需要内、外焊接，保证油箱强度及密封性，油箱整体平整、无变形，焊缝打磨光滑；2)油箱内壁机械打磨，去除钢板氧化皮，用0.2MPa压缩空气试漏；
3)酸洗磷化，喷塑、喷漆、电镀等表面处理。
2.液压泵安装
1)液压泵及马达安装时不许重力敲击，更不许用螺丝压入；
2)紧固液压泵时螺钉受力应均匀并牢固可靠；
3)用手转动联轴器时，应感觉到液压泵转动轻松均匀，无卡住现象。
1)油路块装配前，需要用煤油清洗干净；
2)检查液压阀结合面的平直度和安装密封件沟槽加工尺寸和质量，若有缺陷，应修复或更换；
3)安装液压阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置，严禁装错；
4)安装时要注意质量，对密封件的质量要精心检查，不要装错，避免在安装时损坏；紧固螺钉拧紧时受力要均匀，注意螺钉的材质和加工质量，不合要求的螺钉不准使用；
5)安装时要注意清洁，不准带着手套进行安装，不准用纤维制品擦拭安装板平面和液压阀平面，防止纤维类杂物侵入阀内。
4.管子和管接头
1)所用管子有下列情况之一者,不准使用：内外壁面已腐蚀或明显变色、有伤口裂痕、表面凹入或者表面有离层结疤；
2)液压系统的管子采用弯管机冷弯，弯管的zui小弯曲半径不小于管子外径的3倍，工作压力高的管子，其弯曲半径宜大；
3)软管安装前，每根软管需要用压缩空气吹干净，并把管接头两端用塑料布包扎。安装要求：
a)应避免急弯，zui小弯曲半径应在10倍管径以上；
b) 与管接头的连接处应有一段直线过渡部分；
c) 在静止及随机移动时，管子本身不得扭转变形；
d) 长度过长或承受急剧振动情况下，宜将软管用夹子夹牢；
e) 水平安装的软管，当自重会引起靠近接头部分过多变形时，须有适当的支托；
f) 长度除满足弯曲半径和移动行程外,尚应有一定的余量；
g) 软管相互间及同其它物体不得摩擦；
h) 离热源近时需要有隔热措施。
液压站在生产、装配过程中，需要严格按照设计图纸和装配规范的要求进行装配作业。按元件清单,由仓库领出物料,领用时要注意质量，领出的液压元件规格、型号,需要与清单一致。装配前，需要检查油箱、液压元件、油路块的清洁度，确保油箱、液压元件、油路块等元件干净清洁。